پروڈکٹ کا جائزہ
TQC-650B ہماری اقتصادی اور عملی پلاسٹک کپ تھرموفارمنگ مشین ہے، جو ایک چھوٹے سے رقبے پر محیط ہے، مکمل افعال اور کم بجلی کی کھپت رکھتی ہے۔ یہ مارکیٹ میں گاہکوں کے درمیان بہت مقبول ہے اور ہماری سب سے زیادہ کلاسک بہترین فروخت ہونے والی مصنوعات میں سے ایک ہے۔ یہ مشین ہائیڈرولک سسٹم سے چلتی ہے، حرارتی حصے اور تشکیل دینے والے حصے پر مشتمل ہوتی ہے، اور مولڈ میں کاٹنے کے عمل کو مکمل کرنے کے لیے ان مولڈ کٹنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتی ہے، اور پروڈکٹ مولڈنگ کا اثر بہتر ہوتا ہے۔ اس مشین پر، آپ کو زیادہ سے زیادہ صرف ایک یا دو کارکنوں کی ضرورت ہے۔ یہ مکمل طور پر خودکار ہے۔ اس مشین پر، آپ ڈسپوزایبل پلاسٹک کے کپ، دودھ کے چائے کے کپ، کافی کے کپ، لنچ باکس، ٹیک وے باکس، پلاسٹک کے ڈھکن، انڈے کی ٹرے، انجیکشن ٹرے اور کیک باکس وغیرہ بنا سکتے ہیں۔ اس مشین کے لیے موزوں شیٹس پی پی، پی ایس، پی ای ٹی، آر پی ای ٹی، پی وی سی وغیرہ ہوسکتی ہیں۔
پیسٹری باکس
ٹیک آؤٹ باکس
کپ کا ڈھکن
پلاسٹک کا کپ
انٹیگریٹڈ ہائیڈرولک استحکام
1
ویکیوم-موصل حرارتی کارکردگی
2
65#Mn ہائی-کارکردگی کا سلسلہ
3
±0.9 ڈگری پریسجن پی آئی ڈی کنٹرول
4
فوری-مولڈ سسٹم کو تبدیل کریں۔
5
متوازن وائبریشن ڈیمپنگ
6
کپ اسٹیکنگ مشین سے لیس
ہماری ہائیڈرولک طور پر-پلاسٹک کپ تھرموفارمنگ مشین ماڈیولر ڈیزائن کی خصوصیات رکھتی ہے، جو بیلٹ کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے-قسم کے کپ اسٹیکرز (کپ کے لیے) یا روبوٹک پک-اور-پلیس سسٹم (کنٹینرز کے لیے) تاکہ ذہین اسٹیکنگ اور چھانٹی کو فعال کیا جاسکے۔ یہ مکمل طور پر مربوط پروڈکشن لائن فارمنگ سے لے کر اسٹیکنگ اور پیکیجنگ تک کے پورے عمل کو خودکار بناتی ہے، 4-6 آپریٹرز سے افرادی قوت کو کم کر کے لیبر کے اخراجات میں 30 فیصد سے زیادہ کمی لاتی ہے جبکہ آؤٹ پٹ کو 20-50٪ تک بڑھاتا ہے (کنفیگریشن کی بنیاد پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔) سسٹم ہائیڈرولک استحکام اور مسلسل استحکام کو بڑھاتا ہے۔ 0.3٪ سے کم خرابی کی شرح کے ساتھ پیداوار۔ (اہم فوائد: لچکدار آٹومیشن، ہائی اپ ٹائم، اور درست مینوفیکچرنگ۔)
ایک ڈسپوزایبل پلاسٹک کپ جس کا قطر 70 ملی میٹر اور اونچائی 90 ملی میٹر ہے۔
مولڈ پر لے آؤٹ 3*6 ہے، جس میں کل 18 گہا ہیں، جس کا مطلب ہے کہ مشین ایک چکر میں 18 کپ بنا سکتی ہے۔
مواد، اونچائی اور اسٹیکنگ کے طریقہ کار پر منحصر ہے، مشین کی پیداوار کی رفتار 15-25 سائیکل فی منٹ ہے، لہذا فی منٹ کپ کی پیداوار 270-450 کپ ہے.
ڈیزائن اسکیمیٹکس
مین ٹیکنیکل پیرامیٹر
|
ماڈل |
TQC-650B |
|
تشکیل کا علاقہ |
650 ملی میٹر x 300 ملی میٹر |
|
تشکیل کی گہرائی (زیادہ سے زیادہ) |
125-180 ملی میٹر (اپنی مرضی کی اونچائی) |
|
چادر کی موٹائی |
0.3-1.8 ملی میٹر |
|
تشکیل کی رفتار (زیادہ سے زیادہ) |
30 بار / منٹ |
|
ہوا کا دباؤ |
0.6-0.8mpa |
|
ہوا کی کھپت |
2.0 m³/منٹ |
|
پانی کی کھپت |
0.5m³/h |
|
شیٹ کی چوڑائی (زیادہ سے زیادہ) |
660 ملی میٹر |
|
مناسب شیٹ |
PP/PET/PVC/PS/HIPS/GPPS/PLA وغیرہ۔ |
|
بجلی کی فراہمی |
AC 380V، 50Hz، تھری-فیز، فور-تار |
| مین موٹر پاور |
98 کلو واٹ |
|
حرارتی طاقت |
78 کلو واٹ |
|
طریقہ کار |
فارمنگ-پنچنگ اینڈ کٹنگ-اسٹیکنگ |
|
طول و عرض |
L7000 x W2000 x H3100mm |
|
وزن |
تقریباً 6.0T |
لے آؤٹ ڈرائنگ
نوٹ: مندرجہ بالا تصویر گاہک کے حوالے کے لیے ترتیب دیے گئے معیاری آلات کی ترتیب کا خاکہ ہے۔ آپ اپنے مکینیکل آلات کو ترتیب دیتے وقت اس ترتیب کو بطور رہنما استعمال کر سکتے ہیں۔
ساخت اور ڈیزائن
فیڈنگ ڈیوائس
سروو موٹر-سے چلنے والا خودکار لوڈنگ ریک اور ڈبل شیٹ ہولڈنگ اسٹیشن مشین کو روکے بغیر نئے شیٹ رول کو بدل سکتا ہے، جس سے کارکردگی بہتر ہوتی ہے اور وقت کی بچت ہوتی ہے۔
مواد پہنچانے کا نظام
شیٹ کو ٹرانزیشن رولرس کے ذریعے کنویئر چین میں آسانی سے رہنمائی کی جاتی ہے، جس سے شیٹ کے پورے حصے میں سادہ آپریشن اور زیادہ یکساں حرارت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
حرارتی آلہ
ہیٹنگ ٹائلوں کے دو برانڈ مختلف بجٹ والے صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے دستیاب ہیں۔ ہیٹر کو ویکیوم موصلیت کاٹن کے ساتھ شامل کیا جاتا ہے، جس میں تیز حرارتی تاثرات، کم حرارتی وقت اور توانائی کی بچت ہوتی ہے۔
سٹیشن تشکیل دینا
TQC-650B ان مولڈ کٹنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے، فارمنگ اور کٹنگ ایک ہی سٹیشن پر ہوتی ہے، پروڈکٹ کاٹنے کا اثر بہتر ہوتا ہے۔ مربوط اسٹیشن مشین کے فرش کی جگہ بچاتا ہے اور گاہک کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔
سرو موٹر
اسٹریچنگ سر کو عمودی طور پر چلانے کے لیے ذمہ دار ہے، عین مطابق اور مستقل پروڈکٹ بنانے کے قابل بناتا ہے۔
ہائیڈرولک ڈرائیو
خاص طور پر مصنوعات کی تشکیل کے لیے اوپری مولڈ کے ساتھ بند ہونے کے لیے نچلے مولڈ کو اوپر کی طرف چلانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
آپریشن اسکرین
آپریٹر-دوستانہ HMl، اور سسٹم میں ریموٹ کنکشن کا کام ہے۔ ذہین آپریشن، پوری مشین فارمولہ اسٹوریج اور بغیر شٹ ڈاؤن کے خودکار ایڈجسٹمنٹ سے لیس ہے۔
فضلہ کی ری سائیکلنگ
ہم نے ویسٹ ریل ڈیوائس کو مشین کے نیچے نصب کیا ہے تاکہ پلاسٹک کی فضلہ کی چادروں کو ریل کیا جا سکے، جس سے صارفین کے لیے ویسٹ شیٹس کو ہینڈل کرنا آسان ہو جائے گا اور لیبر کے فضلے کو کم کیا جائے گا۔
بیلٹ-ٹائپ کپ اسٹیکر
اختیاری بیلٹ-قسم کا کپ اسٹیکر مشین میں گرتے ہی کپ کو خود بخود صاف ستھرا ترتیب دیتا ہے، جس سے دستی کپ ہینڈلنگ کی ضرورت کم ہوتی ہے۔
- فیڈنگ ڈیوائس
- مواد پہنچانے کا نظام
- حرارتی آلہ
- سٹیشن تشکیل دینا
- سرو موٹر
- ہائیڈرولک ڈرائیو
- آپریشن اسکرین
- فضلہ کی ری سائیکلنگ
- بیلٹ-ٹائپ کپ اسٹیکر
اہم برقی اجزاء
| پارٹس | برانڈ |
|---|---|
|
پی ایل سی |
سیمنز (جرمنی) |
|
ٹچ اسکرین |
سیمنز (جرمنی) |
|
سرو موٹر |
یاکاوا (جاپان) |
|
ایئر سوئچ |
شنائیڈر (فرانس) |
|
رابطہ کرنے والا |
شنائیڈر (فرانس) |
|
ہیٹر |
ایلسٹین (جرمنی) یا تیان باؤ (چین) |
|
والو کی تشکیل |
MAC (امریکی) |
|
سولینائڈ والو |
SMC (جاپان) |
فراہمی کی شرائط
| مشین | ماڈل | مقدار (SET) | تبصرہ |
|---|---|---|---|
| مکمل طور پر-خودکار پلاسٹک تھرموفارمنگ کپ مشین | TQC-650B | 1 | مشین |
| ایئر کمپریسر | سکرو کی قسم | 1 | معاون سامان |
| چلر | 15F | 1 | معاون سامان |
| ایئر ٹینک | 1.0m³ | 1 | معاون سامان |
| مولڈ (مختلف نمونوں کے مطابق قیمتوں کا تعین) | 1 | سانچہ |
1. شپمنٹ کی شرائط: ایف او بی ننگبو، چین
2. پیکیج: لکڑی کے کیس پیکج (اگر فیومیگیشن کی ضرورت ہو تو، گاہک کی طرف سے چارج ادا کیا جانا چاہئے)۔
3. ادائیگی کی شرائط: 30% پیشگی جمع کے طور پر پیداوار سے پہلے اور باقی 70% شپمنٹ سے پہلے تکمیل اور معائنہ پر ادا کی جانی چاہیے۔
4. بجلی کی فراہمی: 380V/50HZ، 3 مراحل، 4 تاریں مختلف وولٹیجز کے لیے ایک اضافی چارج ہے۔
5. ڈلیوری وقت: 2-3 ماہ.
6. کوٹیشن کی میعاد: 60 دن۔
7. فروخت کے بعد کی خدمت: جہاز رانی کی تاریخ سے 13 ماہ کے اندر، اسپیئر پارٹس کی مفت مرمت کی جاتی ہے (سوائے انسانی عوامل کے)۔ اگر گارنٹی کی مدت ختم ہو جائے تو، قیمت اور مال برداری خریدار کو ادا کرنا چاہیے۔
کیس شوکیس
کرس ڈیلی بیوریجز لمیٹڈ|مکمل طور پر خودکار دہی کپ پروڈکشن لائن
کرس کی دہی کی فیکٹری کاغذ کی پیکیجنگ کا استعمال کرتی رہی ہے، لیکن اسے توڑنا آسان ہے اور پیپر کپ خریدنے کی قیمت زیادہ ہے۔ ہم نے کرس کو پلاسٹک کے دانے سے لے کر دہی کے کپ تک مکمل پروڈکشن لائن بنانے میں مدد کی، ری سائیکل کرنے کے قابل مواد کا استعمال کرتے ہوئے، کرس کے دہی کے کپوں کے پروڈکٹ اپ گریڈ کو بہتر بنانے اور کرس کے لیے پیداواری لاگت کو بچانے میں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: مشین کی بنیادی طاقت؟
سوال: آؤٹ پٹ کیا ہے؟
سوال: مشین ایڈجسٹمنٹ اور تنصیب؟
س: گارنٹی کا وقت اور فروخت کے بعد-؟
