Plastic Cup Tilt-Mold Thermoforming Machine

پلاسٹک کپ جھکاؤ-مولڈ تھرموفارمنگ مشین

Fully Automatic Servo Drive Plastic Cup Thermoforming Machine

مکمل طور پر خودکار سروو ڈرائیو پلاسٹک کپ تھرموفارمنگ مشین

Fully Automatic Plastic Cup Thermoforming Machine

مکمل طور پر خودکار پلاسٹک کپ تھرموفارمنگ مشین

Fully Automatic Hydraulic Thermoforming Machine

مکمل طور پر خودکار ہائیڈرولک تھرموفارمنگ مشین

 

LITAI پلاسٹک کپ کے پیچھے ٹیکنالوجی کا ارتقاء
تھرموفارمنگ مشینیں۔

 
 
 
 

2001 میں قائم ہونے والی، LITAI مشینری کا آغاز روایتی تھرموفارمنگ آلات سے ہوا اور مکمل طور پر خودکار فلپ-مولڈ کپ تھرموفارمنگ مشینیں تیار کرنے کے لیے جدت کی 11 نسلوں سے آگے بڑھی ہے۔

آج، اس کی مصنوعات کی رینج متنوع ایپلی کیشنز کو سپورٹ کرتی ہے جیسے فوڈ پیکیجنگ اور میڈیکل کنٹینرز، جن میں کلیدی تکنیکی پیشرفت درج ذیل پہلوؤں سے ظاہر ہوتی ہے۔

مشین جنریشن کے ذریعے اہم کامیابیاں

 
 
 
 

ذیل میں پہلی، پانچویں، آٹھویں اور گیارہویں نسل کی مشینوں کا تفصیلی موازنہ ہے۔

نسل

ذہین آپریشن

توانائی کی کارکردگی

لاگت کا کنٹرول

مولڈ سائز

پیداوار کی رفتار

آٹومیشن

پروسیس کنفیگریشن

1st
(چھالا مشین)

دستی ایڈجسٹمنٹ (مکینیکل)

35 کلو واٹ فی گھنٹہ (معاون سامان سمیت)

تیزی سے سڑنا پہننے کی وجہ سے اعلی دیکھ بھال کے اخراجات

650 × 500 ملی میٹر (زیادہ سے زیادہ)

1-8 منٹ فی ٹکڑا

دستی آپریشن

کاٹنے والی واحد مشین

5ویں

(پلاسٹک کپ تھرموفارمنگ مشین)

بنیادی PLC کنٹرول

20% توانائی کی بچت کے ساتھ ہائیڈرولک ڈرائیو

آٹومیشن کے ذریعے لیبر لاگت میں کمی

650 × 300 ملی میٹر (اختیاری)

15 آر پی ایم

نیم-خودکار آپریشن

سنگل مشین

8

ٹچ اسکرین HMI

سروو یا اختیاری سروو ڈرائیو

ماڈیولر ڈیزائن کے ذریعے اسپیئر پارٹس کی لاگت میں کمی

750 × 480 ملی میٹر تک تیز تبدیلی

30 آر پی ایم

جزوی آٹومیشن

اسٹیکنگ کے ساتھ سنگل مشین

گیارہویں

(جھکاؤ-مولڈ کپ مشین)

B&R ذہین IoT سسٹم

مکمل سروو ڈرائیو 30-80% کمی کو حاصل کرتی ہے۔

یونٹ لاگت میں 20 فیصد کمی

730 × 320 ملی میٹر (اعلی-صحت)

45 آر پی ایم

(مکمل طور پر خودکار)

مکمل طور پر خودکار پروڈکشن لائن

پیداوار

لائن

ہماری ضروری انجینئرنگ کی ترقی

 
 
 
 
Intelligent Operation

ذہین آپریشن

  • پہلی سے تیسری نسل

    مکینیکل بٹنوں کے ذریعے چلایا جاتا ہے، درجہ حرارت اور دباؤ کی دستی انشانکن کی ضرورت ہوتی ہے۔

  • چھٹی نسل

    PLC-کی بنیاد پر پروگرام کنٹرول متعارف کرایا، جس سے پیرامیٹرز کو مستقل آپریشن کے لیے پہلے سے سیٹ کیا جا سکتا ہے۔

  • 11ویں نسل

    نمایاں کیاB&R ذہین IoT سسٹمحقیقی-وقت کی نگرانی اور موافقت پذیر ایڈجسٹمنٹ کے لیے، فالٹ ریسپانس ٹائم کو 10 سیکنڈ سے کم کر کے۔

Energy & Cost Savings

توانائی اور لاگت کی بچت

  • چوتھی نسل

    ایک خودکار ہائیڈرولک نظام متعارف کرایا، جس سے توانائی کی کھپت میں 15% کمی واقع ہو گی۔

  • نویں نسل

    ایک حرارتی عنصر کا درجہ حرارت-لاک کرنے والا نظام۔ یہ ریئل ٹائم میں ہر زون میں درجہ حرارت کی نگرانی کرتا ہے اور اسے خود بخود ایڈجسٹ کرتا ہے، جس سے توانائی کے نقصان کو 10% کم کیا جاتا ہے۔

  • 11ویں نسل

    ایک حاصل کیا80% کمیپہلی نسل کے مقابلے میں توانائی کی مجموعی کھپت میں، سڑنا کی عمر کو بڑھاتے ہوئےتین بار کی طرف سے.

Production Efficiency

پیداواری کارکردگی

  • مولڈ لچک

    1st جنریشن میں ایک فکسڈ-مولڈ سسٹم سے 11ویں جنریشن میں اپ گریڈ کیا گیاجھکاؤ-مولڈ سسٹم, ایک سے زیادہ سائز کے آرڈر کو ایڈجسٹ کرنا۔

  • رفتار میں بہتری

    مربوط پروڈکشن لائن آپریشنز کے ذریعے، 11ویں جنریشن حاصل کرتی ہے۔10×پیداوار کی شرح سے زیادہ کے ساتھ پہلی نسل کی کارکردگی99%.

Production Efficiency

بہتر آٹومیشن

  • 5th جنریشن

    ایک نیم-خودکار پیداوار لائن متعارف کرائی، جس سے دستی مشقت میں نمایاں کمی آئی۔

  • 11ویں نسل

    ضم کرتا ہے aجھکاؤ-اسٹیکنگ اسٹیشن, پیکجنگ کے ذریعے تشکیل سے آٹومیشن کو ختم کرنے-کو ختم کرنے کے لیے۔

 
11ویں جنریشن ٹیلٹ-مولڈ کپ مشین
 
 
 
 

ہماری تازہ ترین پلاسٹک کپ ٹِلٹ-مولڈ تھرموفارمنگ مشین اس کی خصوصیات کے مختصر جائزہ کے ساتھ پیش کی گئی ہے۔

کارکردگی کی جھلکیاں

تکنیکی وضاحتیں

مسابقتی فوائد

تشکیل کی درستگی

دیوار کی موٹائی کا انحراف ±5% سے کم یا اس کے برابر، میڈیکل-گریڈ سطح ختم

حد سے زیادہEU EN 13432معیارات

مولڈ سائز (زیادہ سے زیادہ)

750×600 ملی میٹر (اپنی مرضی کے مطابق)

بڑے-سائز، لمبے پروڈکٹس کے لیے موزوں

ہم آہنگ مواد

پی پی، پی ایس، پی ای ٹی، بائیوڈیگریڈیبل شیٹس

ڈاؤن ٹائم کو کم کرنے کے لیے ایک-کلِک فارمولا سوئچنگ

ذہین دیکھ بھال

پیش گوئی کی بحالی کی یاد دہانی

کی طرف سے غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم کو کم کرتا ہے۔50%

تھرموفارمنگ کے مستقبل کو آگے بڑھانے والی مسلسل جدت

پلاسٹک کپ بنانے والی مشینوں کے نتائج کو اپ گریڈ کریں۔
 
 
 
 

11ویں جنریشن تین بنیادی ٹیکنالوجیز کے ذریعے اہم پیشرفت فراہم کرتی ہے: مکمل سروو ڈرائیو، کمپوزٹ مولڈنگ، اور ذہین IoT۔

  • آپریشن

    دستی آپریشن سے لے کر "ایک-کلک پروڈکشن" تک

  • توانائی

    زیادہ کھپت سے لے کر سبز مینوفیکچرنگ تک

  • لاگت

    انتہائی دیکھ بھال سے لے کر طویل-مقدار تک

  • کارکردگی

    کم-تھرو پٹ سنگل مشینوں سے لے کر ذہین پروڈکشن لائنوں تک